Nola aukeratu injekzio-moldearen material egokia?

Material egokiak hautatzeainjekzio moldeen prozesatzeaEragin erabakigarria du injekzio moldean, ekoizpenaren eraginkortasunari, kostuari eta plastikozko produktuen kalitateari eraginez. Blog honek molde-materialak hautatzeko irizpideak sakonki aztertzen ditu eta material ezberdinen eta molde-materialen arteko elkarrekintzen azalpen zehatza eskaintzen du. Ikuspegi hauek fabrikatzaile eta diseinatzaileei erabaki informatuak hartzen eta injekzio-moldeaketa ekoizpena optimizatzen lagunduko diete.

Injekzio-moldeak injekzio-prozesuan presio eta tenperatura altuak jasan ditzaketen materialez egin behar dira, eta injektatu behar den plastiko motarekin bateragarriak izan behar dute. Moldearen materialen aukeraketa zuzenak moldearen iraupenari eragiten ez ezik, azken produktuaren estetikan eta egitura-osotasunean ere eragiten du.

Injekzio-moldearen material egokiak aukeratzeko funtsezko faktore hauek kontuan hartu behar dira:

Eroankortasun termikoa: Eroankortasun termiko handia funtsezkoa da, ziklo-denbora murrizten laguntzen baitu moldea azkar hoztuz, eta hori ezinbestekoa da ekoizpen-eraginkortasuna mantentzeko.

Higadura-erresistentzia: Moldearen materialek plastikoaren etengabeko fluxuak eragindako higadurari eutsi behar diote, batez ere material urratzailez betetakoek.

Korrosioarekiko erresistentzia: plastiko batzuek substantzia korrosiboak askatu ditzakete. Baldintza hauetan, moldearen materiala ingurune korrosiboak jasateko aukeratu behar da degradazioa saihesteko.

Kostu-eraginkortasuna: materialaren kostua faktore garrantzitsua da, batez ere eskala handiko ekoizpenean, non piezen kostua gutxitu behar den.

Mekanizazioa: prozesatzeko errazak diren materialek moldeen fabrikazioarekin lotutako denbora eta kostua nabarmen murrizten dute.

Injekzio-moldeko material arruntak

Fabrikazioan erabili ohi diren metalezko hainbat materialinjekzio moldeak, bakoitzak bere propietate eta abantaila bereziekin

altzairuzko produktuak:

Molde-altzairua: molde-altzairu mota normalean bere xedearen eta errendimendu-ezaugarrien arabera aldatzen da, eredu finko baten arabera baino. Molde altzairu mota ezberdinek ezaugarri eta erabilera desberdinak dituzte. Molde altzairu mota arrunt batzuk honako hauek dira:

- P20 altzairua: P20 plastikozko injekzio-moldearen altzairu unibertsala da, ebaketa errendimendu ona, higadura erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia duena. Normalean plastikozko pieza handi eta konplexuak ekoizteko erabiltzen da.

- H13 altzairua: H13 bero-erresistentzia eta higadura-erresistentzia bikainak dituen molde beroko altzairua da, tenperatura altuko inguruneetan galdaketarako eta injekziorako egokia.

- S136 altzairua: S136 altzairu herdoilgaitzezko molde altzairua da, korrosioarekiko eta oxidazioarekiko erresistentzia ona duena, plastiko gardeneko produktuen eta gailu medikoen ekoizpenean erabili ohi dena.

- 718 altzairua: 718 beroarekiko erresistentea den plastikozko molde altzairua da, tenperatura altuko plastikozko produktuak ekoizteko egokia, hala nola, automobilgintzako piezak eta etxetresna elektrikoen karkasak.

Altzairu herdoilgaitza: korrosioarekiko erresistentzia bikaina dela eta, bereziki egokia aplikazio medikoetarako edo plastiko korrosiboak erabiltzean. Injekzio moldeetarako erabili ohi diren altzairu herdoilgaitzak hauek dira:

- SUS420J2: gogortasun eta higadura erresistentzia ona du, egokia injekzio-molde orokorrak fabrikatzeko.

- SUS304: Korrosioarekiko erresistentzia bikaina du eta ekoizpen-baldintza handiak dituzten plastikozko produktuetarako egokia da eta gainazaleko kalitate ona

- SUS316: Korrosioarekiko erresistentzia handiagoa du eta baldintza handiagoak dituzten plastikozko produktuen ekoizpenean erabili ohi da, hala nola gailu medikoak eta janari-ontziak.

- NAK80: Higadura-erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia ona ditu, eta doitasun plastikozko produktuak ekoizteko egokia da, hala nola osagai optikoak eta elektronikoak.

Aluminio aleazioa: aluminiozko aleaziozko materialek eroankortasun termiko arin eta ona dute, eta egokiak dira prozesatzeko errendimendu ona eskatzen duten prototipo bizkorreko fabrikaziorako, lote txikien ekoizpenerako eta injekzio-moldeen fabrikaziorako. Injekzio moldeetarako ohiko aluminiozko materialak hauek dira:

- 7075 aluminio-aleazioa: Indar eta gogortasun bikainarekin, higadura-erresistentzia eta beroarekiko erresistentzia handiagoa behar duten plastikozko produktuak ekoizteko egokia da.

- 6061 aluminiozko aleazioa: prozesagarritasun eta sendotasun ona du, eta konplexutasun baxu edo moderatua duten injekzio moldeak fabrikatzeko erabiltzen da.

- 2024 aluminiozko aleazioa: sendotasun eta ebaketa errendimendu handia du, abiadura handiko injekzio moldeak fabrikatzeko egokia.

Berilio kobre aleazioa: eroankortasun termiko handiagoa edo dimentsio-egonkortasun handia behar duten molde-eremu espezifikoetan erabiltzen da, material honek indarra eta gogortasuna ere baditu.

Moldearen materialek plastiko mota espezifikoekin elkarreragiten duten modua ulertzeak materiala aukeratzeko prozesua gidatu dezake. Hona hemen erabili ohi diren hainbat ingeniaritza termoplastiko propietate zure erreferentziarako:

1. Ester akrilikoa (PMMA): normalean akrilikoa izenez ezagutzen dena, moldaketa-prozesuan tenperatura-kontrol zehatza behar du. Moldearen altzairua erabili ohi da tenperatura egonkorra mantendu dezaketelako.

2. Akrilonitrilo butadieno estirenoa (ABS): ABS higadura erresistentea da eta higadurari aurre egiteko materialekin egindako moldeak behar ditu, hala nola altzairu gogortua, higadurari aurre egiteko.

3. Nylona (poliamida, PA): Nylona higroskopikoa eta korrosiboa da; Hori dela eta, altzairu herdoilgaitzezko moldeak erabili ohi dira moldeen korrosioa saihesteko.

4. Polikarbonatoa (PC): PCak gogortasun handia du eta tenperatura altuko moldeak behar ditu. Lehenetsi egonkortasun termiko oneko molde altzairuaren hautaketa.

5. Polietilenoa (PE) eta polipropilenoa (PP): Bi material hauek higadura-erresistentzia txikia dute eta ziklo laburretan ekoitzi daitezke aluminioa edo altzairu aurregogortua erabiliz.

6. Polioximetilenoa (POM): POM bere zurruntasunagatik ezaguna da eta prozesatzeko tenperatura altuak jasan ditzaketen altzairuzko moldeetan prozesatu daiteke.

7. Poliestirenoa (PS): Hozteko errendimendu bikaina dela eta, PS hauskorra ondo eratzen da aluminiozko moldeetan.

8. Elastomero termoplastikoak (TPE) eta poliuretano termoplastikoak (TPU): material hauek elastikotasuna eta biskositatea maneia ditzaketen moldeak behar dituzte, normalean estaldura espezializatuak dituzten altzairuzko moldeak erabiliz, erraz desmoldatzeko.